सोलर रिबन सेल कनेक्टर बस बार वायर
विवरण
सोलर टैबिंग वायर के यांत्रिक गुणधर्म:
1. विस्तार: ई-सॉफ्ट >=20% यू-सॉफ्ट >=15%
2. तन्यता सामर्थ्य: >=170MPa
3. पार्श्व ढलान: L<=7mm/1000mm
4. सोल्डरिंग टिन का गलनांक: 180~230°C
तांबे की विद्युत प्रतिरोधकता:
TU1<=0.0618 Ω·mm2/m; T2<=0.01724 Ω·mm2/m
TU1 ऑफ-Cu या ETP1 का कोर कॉपर:
1. तांबे की शुद्धता >=99.97%, ऑक्सीजन <=10ppm
2. प्रतिरोधकता: ρ20<=0.017241 Ω·mm2/m
रिबन की विद्युत प्रतिरोधकता:
(2.1~2.5)X10-2 Ω·mm2/m
प्लेट की मोटाई:
1) हाथ से सोल्डरिंग: 0.02-0.03 मिमी प्रति साइड
2) मशीन द्वारा सोल्डरिंग: प्रति साइड 0.01-0.02 मिमी
प्लेटेड सामग्री की संरचना:
1) लीड सीरीज उत्पाद:
ए.एस.एन. 60%, पी.बी. 40%
बी.एस.एन 63%, पीबी 37%
कार्बन, सोडियम (62%), लेड (36%), सिल्वर (2%)
डी. एसएन 60%, पीबी 39.5%, एजी 0.5%
2) सीसा रहित श्रृंखला के उत्पाद:
ए. एसएन 96.5%, एजी 3.5%(बीआई)
बी. एसएन 97%, एजी 3% इत्यादि
टैबिंग रिबन और बस बार रिबन के बारे में
पीवी रिबन कॉपर और कोटिंग मिश्र धातुओं से बना होता है, और इसे टैबिंग रिबन और बस बार रिबन में विभाजित किया जाता है।
1. टैबिंग रिबन
टैबिंग रिबन आमतौर पर श्रृंखला में मौजूद सेलों के धनात्मक और ऋणात्मक पक्षों को जोड़ता है।
2. बस बार रिबन
बस बार रिबन सेल स्ट्रिंगिंग को जंक्शन बॉक्स में केंद्रित करता है और विद्युत प्रवाह को प्रवाहित करता है।
कोटिंग मिश्र धातु के बारे में:
कोटिंग का प्रकार ग्राहक के डिजाइन और मांग के आधार पर निर्धारित किया जाता है। इसे लेड युक्त और लेड रहित कोटिंग में विभाजित किया गया है। वर्तमान में लेड युक्त कोटिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, लेकिन भविष्य में लेड रहित कोटिंग का विकास किया जाएगा।
विशेष विवरण
| आकार (मिमी) | मोटाई (मिमी) | तांबे की सामग्री | सहनशीलता | ||
| डब्ल्यूएक्सटी | आधार तांबा | प्रति तरफ कोट करें | चौड़ाई | मोटाई | |
| 0.6x0.12 | 0.0500 | 0.0150 | TU1 | +/-0.05 | +/-0.015 |
| 0.8x0.08 | 0.0500 | 0.0150 | TU1 | ||
| 0.8x0.10 | 0.0500 | 0.0250 | TU1 | ||
| 1.0x0.08 | 0.0500 | 0.0150 | TU1 | +/-0.05 | +/-0.015 |
| 1.0x0.10 | 0.0500 | 0.0250 | TU1 | ||
| 1.5x0.15 | 0.1000 | 0.0250 | TU1 | +/-0.05 | +/-0.015 |
| 1.5x0.20 | 0.1500 | 0.0250 | TU1 | ||
| 1.6x0.15 | 0.1000 | 0.0250 | TU1 | +/-0.05 | +/-0.015 |
| 1.6x0.18 | 0.1250 | 0.0275 | TU1 | ||
| 1.6x0.20 | 0.1500 | 0.0250 | TU1 | ||
| 1.8x0.15 | 0.1000 | 0.0250 | TU1 | +/-0.05 | +/-0.015 |
| 1.8x0.16 | 0.1100 | 0.0250 | TU1 | ||
| 1.8x0.18 | 0.1250 | 0.0275 | TU1 | ||
| 1.8x0.20 | 0.1500 | 0.0250 | TU1 | ||
| 2.0x0.13 | 0.0800 | 0.0250 | TU1 | +/-0.05 | +/-0.015 |
| 2.0x0.15 | 0.1000 | 0.0250 | TU1 | ||
| 2.0x0.16 | 0.1100 | 0.0250 | TU1 | ||
| 2.0x0.18 | 0.1250 | 0.0275 | TU1 | ||
| 2.0x0.20 | 0.1500 | 0.0250 | TU1 | ||
प्रौद्योगिकी प्रक्रिया
1. खींचने और रोलिंग के माध्यम से गोल तारों को चपटे तारों में बदलना
2. ऊष्मा उपचार
3. हॉट-डिप टिनिंग
4. सटीक स्पूलिंग
कॉपर बेस ऑक्सीजन मुक्त कॉपर स्ट्रिप्स हैं जिन्हें जर्मनी से आयातित अति-सटीक रोलिंग उपकरणों द्वारा दबाया जाता है।
यह चिकना है और इसमें कोई खुरदुरा किनारा नहीं है, इसकी नरम कठोरता को ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
विशेष सूत्र तकनीक से तैयार की गई टिन मिश्र धातु की परत को जापान से आयातित पेशेवर हॉट-डिपिंग टिनिंग उपकरणों द्वारा बनाया जाता है। परत की सतह चमकदार और समतल होती है, इसमें स्थिर प्रदर्शन और मजबूत एंटीऑक्सीडेंट गुण होते हैं जो वेल्डिंग की क्षमता को बढ़ाने में सहायक होते हैं। इसकी मोटाई ग्राहक की आवश्यकतानुसार समायोजित की जा सकती है।
रिबन को सोलर मॉड्यूल और उसके आकार के अनुसार ऑर्डर पर बनाया जा सकता है।
उत्पाद प्रदर्शन
